Когда вам захочется кофе, достаточно просто пойти в ближайшую кофейню или воспользоваться популярным автоматом с чашками, но мы хотим большего. Пример, который я хотел бы использовать, состоит из использования капельной кофеварки и обжаренных зерен. Одним из наиболее важных моментов в приготовлении хорошей чашки кофе в такой машине является использование правильного фильтра, чтобы избежать попадания в чашку зернистых частиц и любых других оставшихся частиц кофейных зерен. Каким бы незначительным это ни казалось, бумажный фильтр играет жизненно важную роль в приготовлении кофе, которым вы можете наслаждаться.

Несмотря на то, что ваша система сжатого воздуха отличается от кофеварки, она также нуждается в фильтре. Как мы узнали из прошлых статей, сжатый воздух полон частиц, аэрозолей и паров масла (в поршнях и винтах с впрыском масла), которые загрязняют сжатый воздух и могут нанести потенциальный вред его конечным пользователям (оборудованию, использующему сжатый воздух). Установка правильного встроенного фильтра https://wigit.ru/ может помочь вам удалить нежелательные частицы, а также аэрозоли и пары. Количество и типы необходимых фильтров будут зависеть от качества воздуха, необходимого для вашего применения и / или процесса. Давайте рассмотрим различные типы фильтров и вопросы, которые помогут вам выбрать правильный фильтр.

Чтобы понять, насколько чистым должен быть ваш воздух, вы должны определить и оценить область применения и процесс, в которых используется сжатый воздух. Не все приложения и процессы, использующие сжатый воздух, требуют одинакового уровня фильтрации, поэтому наличие этой информации является первым шагом в выборе правильного фильтра. Сжатый воздух, используемый для пневматических целей, часто может поддерживаться стандартным сухим сажевым фильтром, который обеспечивает фильтрацию до 1 или 0.01 микрон, однако, если ваш процесс требует одобрения OSHA и удаления паров масла, тогда необходимо использовать фильтр с активированным углем. Давайте лучше разберемся, что такое загрязняющие вещества и как они влияют на систему сжатого воздуха. Загрязняющие вещества в системе сжатого воздуха могут поступать из окружающего воздуха, который используется, а также из самой системы (компрессора). В сжатом воздухе содержатся три основных загрязняющих вещества: твердые частицы, аэрозоли и пары.

Твердые частицы: Твердые частицы в системе сжатого воздуха представляют собой мелкие частицы твердого материала, такие как пыль, грязь и / или пыльца из окружающего воздуха, а также сыпучие металлические частицы, которые могут быть вызваны коррозией труб. В зависимости от чувствительности вашего приложения и / или процесса, контакт с частицами может нанести вред конечному продукту, что может привести к задержкам в производстве и проблемам с контролем качества, не говоря уже о потенциально неудовлетворенных клиентах.

Аэрозоли: Аэрозоли состоят из мелких капель жидкости, которые могут находиться в системе сжатого воздуха, особенно в компрессорах с масляным впрыском. Аэрозоли образуются из смазки, в данном случае масла, используемого в компрессоре, и могут быть вредными как для продуктов, так и для людей, если не обращаться с ними должным образом.

Пары: В системе сжатого воздуха пары состоят из смазочных материалов, а также любой другой жидкости, которая превратилась в газ. Для удаления таких паров из системы требуется специальный фильтр с активированным углем.

Теперь, когда мы лучше понимаем вышеперечисленные загрязняющие вещества, давайте рассмотрим, какие типы методов фильтрации используются для удаления каждого типа загрязняющих веществ.

Удаление сухих частиц

Существует три основных механизма, которые используются в сухих сажевых фильтрах для удаления твердых частиц всех размеров из сжатого воздуха.

Инерционное соударение: Инерционное соударение — это процесс, при котором частицы, которые слишком тяжелы, чтобы двигаться вместе с потоком сжатого воздуха, попадают в волокнистую среду. Чем крупнее частицы, тем легче будет их разделить.

Перехват: более мелкие частицы могут следовать за воздушным потоком, но если диаметр частицы больше, чем зазор фильтрующей среды, она будет захвачена фильтрующей средой, что облегчает удаление более крупных частиц, чем мелких.

Диффузия: Диффузия происходит, когда мелкие частицы беспорядочно движутся по всей поверхности вместо того, чтобы следовать за потоком сжатого воздуха. Эта нерегулярная траектория движения вызвана столкновением частиц с другими частицами газа, что называется броуновским движением. Поскольку частицы имеют свободный диапазон движения и могут свободно перемещаться, гораздо легче и более вероятно, что они будут перехвачены фильтрующим материалом и удалены из потока сжатого воздуха. Благодаря диффузии отделение более мелких частиц происходит легче, чем отделение более крупных.

Эти три фактора вносят вклад в общую эффективность фильтра.

Существует два типа фильтров, используемых для удаления аэрозолей и паров. Коалесцирующие фильтры используются для удаления жидкостей, а также некоторых твердых частиц, в то время как паровые фильтры используют адсорбцию для удаления паров из сжатого воздуха.

Коалесцирующие: Коалесцирующие фильтры используются для удаления аэрозолей и твердых частиц, но не эффективны при удалении паров. Процесс коалесцирования заключается в объединении мелких капель жидкости для образования крупных капель. По мере увеличения размера капель они попадают из фильтра во влагоуловитель, в результате чего поток сжатого воздуха становится чище и суше.

Адсорбция: адсорбция — это химический процесс, используемый для удаления газообразных смазочных материалов или паров. Процесс заключается в связывании паров с поверхностью среды (адсорбента), в фильтрах которого обычно используется активированный уголь из-за его большой площади поверхности и притяжения к парам масла. Поскольку пары масла со временем покрывают поверхность активированного угля, важно менять его до полного насыщения. В противном случае это приведет к попаданию масла в воздушную систему. Также необходимо использовать пылевой фильтр после фильтра с активированным углем, так как мелкие частицы древесного угля могут вырваться и попасть в воздушный поток.

Может ли мой процесс быть поврежден смазочными материалами, такими как масло?

Чтобы оценить потенциальный ущерб, который масло может нанести вашей системе сжатого воздуха, вы должны понимать основные требования к вашей отрасли или оборудованию, использующему сжатый воздух. Если в вашей отрасли действуют строгие санитарные нормы и / или ваше оборудование чувствительно к воздействию масла или паров, крайне важно использовать надлежащую фильтрацию. Давайте подробнее рассмотрим смазочные материалы и поймем, какое влияние они могут оказать на ваш конечный продукт.

Подобно частицам, смазочные материалы могут попадать в вашу систему сжатого воздуха как из окружающего воздуха, так и из самого компрессора. При эксплуатации оборудования, например, выхлопные газы двигателя выбрасывают углеводороды в виде масляных аэрозолей в окружающий воздух, что может ухудшить качество воздуха и привести к отказу оборудования. Воздушные компрессоры с впрыском масла также выделяют смазочные материалы в систему сжатого воздуха, что приводит к увеличению эксплуатационных расходов и расходов на техническое обслуживание. Такие отрасли, как электроника и полупроводниковая промышленность, особенно подвержены загрязнению смазочных материалов, что может привести к потере продукции, срыву сроков и неудовлетворенности клиентов.

Плохая фильтрация часто приводит к коррозии труб, повышенным перепадам давления и может привести к повреждению оборудования, что приведет к дорогостоящему простою и непредвиденным затратам на ремонт. Коррозия также может привести к образованию избыточного мусора в вашей системе трубопроводов, что, в свою очередь, приводит к более интенсивной работе компрессора, что приводит к более высокому потреблению энергии и избытку посуды на деталях компрессора. Правильная фильтрация является ключом к достижению желаемых результатов при соблюдении строгих правил или классов чистоты.

Единственный способ полностью защитить ваш продукт от нежелательного попадания масла в систему сжатого воздуха — это использовать безмасляные компрессоры, поскольку этот тип технологии исключает риск загрязнения, в результате чего сжатый воздух получается чистым и высококачественным.